濰坊市北科環(huán)保生產(chǎn)制造雙液體脫硝噴漆槍單液體噴漆槍脫硝計量檢定分派控制模塊脫硝汽液運輸摸組煙氣脫硫脫硝技術(shù)的優(yōu)勢,及其普遍的4種加工工藝,公司老總值得一看煙氣脫硫脫硝技術(shù)是運用于多氮氧化合物、硫金屬氧化物形成化工廠工業(yè)生產(chǎn)的一項鍋爐煙氣清潔技術(shù)。現(xiàn)階段已經(jīng)知道的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、離子束氨法、單脈沖電暈放電法、熟石膏濕式、催化反應(yīng)法、微生物溶解法等技術(shù)。脫硫脫硝原理,就是指把已形成的NOX復(fù)原為N2,進而樹脂吸附煙氣中的NOX。簡易而言煙氣脫硫便是脫去鍋爐煙氣中常含的硫酸鹽;脫硝便是脫去鍋爐煙氣中常含的氮氧化合物。煙氣脫硫的全過程便是將偏堿脫硫催化劑做成漿體,與鍋爐煙氣混和,硫酸鹽遇水后成酸,與偏堿脫硫催化劑反映形成碳酸氫鈣等,脫硝與煙氣脫硫的基本原理類似,僅僅脫硝劑換為了或尿素。煙氣脫硫脫硝技術(shù)有下列優(yōu)勢:1.系統(tǒng)軟件占地?。褐槐仨毿〉陌被蚰蛩貎藓瓦\輸系統(tǒng)軟件,可置放鍋爐周邊的寬闊部位,不容易占有過多室內(nèi)空間;2.系統(tǒng)軟件簡易:不用更改目前機器設(shè)備的設(shè)定,只必須在目前機器設(shè)備的基本上提升氨或尿素儲罐、氨或尿素噴射裝置以及噴涌口就可以,體系結(jié)構(gòu)非常簡單;3.小投資:因為系統(tǒng)軟件簡易,因此 工程造價和運作成本費較為低,有很大的經(jīng)濟發(fā)展優(yōu)點;4.系統(tǒng)軟件可提升:根據(jù)合理的做霧化操縱方式、更的NOX的測量技術(shù),能夠更強操縱氧化劑的噴到量和混和水平,使其可得到 更更加平穩(wěn)的脫硝;5.可兼容:它可與低氮燃燒技術(shù)協(xié)同應(yīng)用,完成高些的脫硝,考慮更為嚴(yán)苛的整治規(guī)定。在
濰坊市北科環(huán)保機械有限責(zé)任公司著眼于脫硫噴嘴
脫硝噴嘴
霧化噴頭
脫硝噴漆槍
雙液體做霧化噴漆槍
尿素溶液噴漆槍
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脫硝離心式水泵推動力模塊
脫硝計量檢定分派控制模塊,脫硝污水處理廠等產(chǎn)品的新產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)加工。
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生產(chǎn)工藝流程一部分新項目選用50t/d
回轉(zhuǎn)窯爐,并在窯尾立即聯(lián)接二次發(fā)動機燃燒室,確保煙氣中未燃燼的有害物完全溶解消毀。①水泥回轉(zhuǎn)窯固體、半固體危廢根據(jù)入料組織送進水泥回轉(zhuǎn)窯本身體開展高溫焚燒,廢棄物在≥850℃的自然環(huán)境下滯留30-120min讓其在高溫下開展焚燒。在那樣的實際操作下,廢棄物會被焚燒變成高溫?zé)煔夂突以瘜W(xué)物質(zhì)。這種化學(xué)物質(zhì)能夠根據(jù)窯尾將高溫?zé)煔夂突以鼘?dǎo)到二次燃室中,并在二次燃室中對灰渣開展焚燒。進行二次焚燒后的灰渣選用排氣閥排渣機開展解決,在水冷散熱后進到灰倉。②二燃室在水泥回轉(zhuǎn)窯焚燒爐高溫焚燒的煙氣從窯尾進到二燃室,煙氣在二燃室燃燼,二燃室的溫控在1100~1200℃中間。③能源運用系統(tǒng)軟件高溫?zé)煔怆x去二燃室后,進到蒸汽鍋爐。一方面可回收利用能源用以工業(yè)化生產(chǎn),另一方面減少煙氣溫度,確保事后機器設(shè)備的應(yīng)用。
濰坊北科環(huán)保設(shè)備有限公司致力于脫硫噴嘴 脫硝噴頭 霧化噴頭 脫硝噴槍 雙流體霧化噴槍 尿素噴槍 氨水噴槍 脫硝離心水泵驅(qū)動力控制模塊 脫硝計量分配模塊,脫硝泵站等商品的產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)制造。
1、霧化顆粒粒徑
SNCR噴槍的霧化顆粒不是像煙氣冷卻一樣,越細越好,而應(yīng)該是顆粒適中才行。顆粒太細,則穿透性太差,降低脫硝效率。顆粒太粗,則顆粒的總體表面積太小,也降低脫硝效率,而且太大的顆粒,由于煙氣流速較快,會導(dǎo)致噴霧顆粒不能在短時間內(nèi)氣化完全,有時會產(chǎn)生滴液,導(dǎo)致爐膛爆管。根據(jù)具體項目,設(shè)計選擇合理的霧化顆粒粒徑。
2、確定噴槍位置主要考慮鍋爐內(nèi)部的氣體溫度
使用尿素溶液的,盡量把位置定在950±50的溫度范圍內(nèi),使用氨水溶液的,盡量定在900±50度的范圍,避開火焰處。一般必須保證有0.5秒以上的反應(yīng)時間,混合度必須要好。噴槍的位置選擇是否合適,直接決定了SNCR的脫硝效率的高低。噴槍位置的選擇是整個SNCR系統(tǒng)關(guān)鍵的地方。噴槍安裝應(yīng)稍向下傾斜,且必須伸入爐內(nèi)一定安全距離。
選擇合適的噴嘴位置,主要通過兩種途徑來實現(xiàn):CFD流場模擬,來確定合理的噴射點;通過安裝溫度傳感器測試爐內(nèi)溫度分布,確定噴射位置.
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